Klebefolie stanzen
Klebefolie stanzen erlaubt die Herstellung individuell geformter Klebelösungen für Schutz, Konstruktion oder technischer Funktion – exakt angepasst an Bauteile und Anwendungen. Krückemeyer fertigt nach Maß, auch mit kombinierter Linertechnik.
Klebefolie stanzen individuell
| Technik | Stanzen per mittels Bandstahlschnitt-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Dicke | bis 10 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Beim Flachbett- bzw. Hubstanzen werden Klebefolien mit einem Bandstahlschnitt-Werkzeug im Takt gestanzt. Dadurch lassen sich nahezu alle 2D-Konturen frei und individuell umsetzen.
| Technik | Fortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 250 mm |
| Dicke | bis 2 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Im klassischen Rotationsstanzen wird Folienmaterial kontinuierlich über Stanzzylinder und Werkzeug bearbeitet. So lassen sich hohe Stückzahlen schnell, kosteneffizient und mit konstant sauberer Präzision produzieren.
| Technik | Register- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Toleranzen | ±0,2 mm |
Servo-Rotationsstanzen ermöglicht das punkt- und registergenaue Stanzen von Klebefolien per Kamerasystem. Bei selbstklebenden Folien mit z. B. integrierten elektronischen Komponenten wird ausschließlich an fest definierten Positionen gestanzt, damit die Funktionsbereiche vollständig unversehrt bleiben.
| Technik | Materialabtrag Schicht für Schicht |
| Feature I | Unterschiedliche Formen verschiedener Lagen |
| Feature II | Innen-Ausstanzungen individuell |
| Feature III | Stanzen ohne Unterlage zu verletzen |
Beim Kiss-Cut-Stanzen von Klebefolien wird auf Trägermaterial gestanzt, ohne die Unterlage zu schneiden. Mehrlagige Folien oder Laminataufbauten können dabei gezielt bearbeitet werden – jede Lage separat, mit exakt definierter Stanztiefe.
| Technische Folien | Elektronik | Thermo | uvm. |
| Schutzfolien | Oberflächenschutz | Produktschutz |
| Metallfolien | Aluminium | Kupfer | Bedampfungen |
| Kunststofffolien | PE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm. |
| Selbstklebende Materialien | Selbstklebend ausgerüstete Folien |
| Nicht-klebend | Folien ohne Klebeschicht |
Verarbeiten lassen sich ein- und doppelseitig klebende Folien, wenn sie als Stanzteil benötigt werden – zum Beispiel exakt passend für Ihr Bauteil. Grundsätzlich ist das Stanzen bei allen Folienmaterialien möglich, sofern sich das Material sauber schneiden und wickeln lässt.
| Klebepunkte | Individuelle Durchmesser |
| Klebestreifen | Individuelle Abmessungen |
| Individuelle Klebestanzteile | Alle 2D-Formen |
| Klebepads- & Sheets | Individuelle Abmessungen |
| Trägermedien | Rollen- & Bogenware | Einzelteile |
In der Regel stanzen wir Ihre Teile auf einem silikonbasierten Trägermaterial. So liefern wir sie je nach Bedarf als Rollenware, auf Bögen oder als Einzelteile – optimal für Ihren Ablauf.
Häufige Fragen zum Klebefolien stanzen
Beim Klebefolien stanzen werden selbstklebend ausgerüstete Folien präzise in definierte Konturen gebracht – exakt angepasst an Bauteilgeometrie, Oberfläche und Montageprozess.
Das Verfahren ist ideal, wenn:
- passgenaue Klebelösungen für Serienprozesse benötigt werden
- Sichtbereiche, Durchbrüche oder Funktionsfenster integriert werden müssen
- manuelle Zuschnitte vermieden werden sollen
- eine schnelle, sichere Applikation im Produktionsprozess gefordert ist
Gestanzte Klebefolien sorgen für reproduzierbare Qualität und verkürzte Montagezeiten.
Verarbeitet werden nahezu alle marktüblichen selbstklebenden Folien, unter anderem:
- PET-, PP-, PE- oder PVC-Klebefolien
- Schutz- und Oberflächenfolien
- Transferklebefolien
- Funktions- und Isolierfolien
- Mehrschicht-Laminate
- Individuell ausgerüstete Folien mit modifizierter Klebeschicht
- ein- und doppelseitig klebend
Zusätzlich sind Laminierungen, Kaschierungen oder ein- bzw. beidseitige Klebstoffanpassungen möglich.
Die erreichbare Präzision hängt vom Materialaufbau und der Folienstärke ab.
Dank moderner Stanztechnik und optischer Qualitätsüberwachung sind enge Toleranzen sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit möglich – auch bei filigranen Konturen oder Innenausschnitten.
Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Konfektionierungen zur Verfügung:
- Einzelteile lose
- Auf Rolle (für automatische Applikation)
- Auf Bogen
- Mit Fingerlift oder Abziehhilfe
- Mit Positionier- oder Fixierhilfen
- Mit modifiziertem Liner (Papier- oder Folienabdeckung)
- Als mehrlagige, einbaufertige Verbundlösung
Die Ausführung wird exakt auf den späteren Applikationsprozess abgestimmt – manuell, halb- oder vollautomatisch.
Die Wirtschaftlichkeit wird bestimmt durch:
- Folientyp und Materialstärke
- Art und Stärke des Klebstoffs
- Konturkomplexität
- Werkzeugaufwand
- Stückzahl
- Zusatzprozesse wie Laminieren oder Linerwechsel
- Verpackungsanforderungen
Durch modulare Fertigungsschritte lassen sich sowohl Prototypen als auch Serien wirtschaftlich realisieren.
Für eine präzise Kalkulation sind hilfreich:
- Technische Zeichnung oder Stanzkontur
- Materialvorgabe oder funktionale Anforderungen
- Folienstärke und Klebstofftyp
- Gewünschte Lieferform
- Jahres- oder Projektmenge
- Informationen zum Applikationsprozess
Je detaillierter die Angaben, desto zielgerichteter kann die optimale Lösung ausgearbeitet werden.
Muster und Vorserien können kurzfristig gefertigt werden.
Durch flexible Stanz- und Konfektionierungsprozesse sind schnelle Entwicklungszyklen möglich – ideal für Validierungen, Tests oder Serienanläufe.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche