Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Kunststofffolien stanzen

Kunststofffolien stanzen sorgt für exakte Konturen bei flexiblen bis halbstarren Materialien – auch in Kombination mit selbstklebendem Ausrüsten. Krückemeyer fertigt individuell nach Maß, inklusive optimierter Entnahmehilfen.

Fertigungsmöglichkeiten Anfrage senden

Kunststofffolien stanzen individuell

TechnikStanzen per mittels Bandstahlschnitt-Werkzeug
Arbeitsbreitebis 600 mm
Dickebis 10 mm
Toleranzen±0,5 mm

Kunststofffolien stanzen wir im Flachbett- bzw. Hubverfahren mit einem Bandstahlschnitt-Werkzeug im definierten Takt. So lassen sich nahezu sämtliche 2D-Konturen flexibel und individuell realisieren.

TechnikFortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug
Arbeitsbreitebis 250 mm
Dickebis 2 mm
Toleranzen±0,5 mm

Beim klassischen Rotationsstanzen werden Kunststofffolien im kontinuierlichen Durchlauf mit Stanzzylinder und Werkzeug verarbeitet. Dadurch entstehen auch große Stückzahlen schnell, wirtschaftlich und mit gleichbleibend präziser Qualität.

TechnikRegister- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie
Arbeitsbreitebis 600 mm
Toleranzen±0,2 mm

Servo-Rotationsstanzen ermöglicht das punkt- und registergenaue Stanzen von Kunststofffolien per Kamerasystem. Bei selbstklebenden Folien mit z. B. integrierten elektronischen Komponenten wird nur an exakt definierten Stellen gestanzt, damit alle Funktionsbereiche vollständig intakt bleiben.

TechnikMaterialabtrag Schicht für Schicht
Feature IUnterschiedliche Formen verschiedener Lagen
Feature IIInnen-Ausstanzungen individuell
Feature IIIStanzen ohne Unterlage zu verletzen

Beim Kiss-Cut-Stanzen von Kunststofffolie stanzen wir auf Trägermaterial, ohne die Unterlage zu durchtrennen. Auch mehrlagige Folien oder Laminataufbauten lassen sich gezielt bearbeiten – jede Schicht separat, mit klar definierter Stanztiefe.

Technische FolienElektronik | Thermo | uvm.
SchutzfolienOberflächenschutz | Produktschutz
MetallfolienAluminium | Kupfer | Bedampfungen
KunststofffolienPE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm.
Selbstklebende MaterialienSelbstklebend ausgerüstete Folien
Nicht-klebendFolien ohne Klebeschicht

Ein- und doppelseitig sowie nicht klebende Folien lassen sich als Stanzteile passgenau für Ihr Bauteil verarbeiten. Grundsätzlich ist Stanzen bei allen Folienmaterialien möglich – vorausgesetzt, das Material lässt sich sauber schneiden und zuverlässig wickeln.

 

 

KlebepunkteIndividuelle Durchmesser
KlebestreifenIndividuelle Abmessungen
Individuelle KlebestanzteileAlle 2D-Formen
Klebepads- & SheetsIndividuelle Abmessungen
TrägermedienRollen- & Bogenware | Einzelteile

Wir stanzen Ihre Teile meist auf einem silikonbasierten Trägermaterial. So erhalten Sie sie wahlweise als Rollenware, auf Bögen oder als Einzelteile – passend für Ihre Weiterverarbeitung.

 

Häufige Fragen zum Kunststofffolien stanzen

Beim Stanzen von Kunststofffolien werden alle Arten von Folien konturgenau in definierte Geometrien gebracht – exakt angepasst an Bauteil, Funktion und Montageprozess.

Das Verfahren eignet sich besonders, wenn:

  • präzise Passformen benötigt werden
  • Isolier-, Schutz- oder Distanzfunktionen integriert werden sollen
  • Sichtfenster, Aussparungen oder “Durchbrüche” erforderlich sind
  • manuelle Zuschnitte durch prozesssichere Serienlösungen ersetzt werden sollen

Gestanzte Kunststofffolien ermöglichen reproduzierbare Qualität und effiziente Weiterverarbeitung.

Verarbeitet werden nahezu alle marktüblichen technischen Kunststofffolien, unter anderem:

  • PET-Folien
  • PP-, PE- oder PVC-Folien
  • Transparente oder opake Funktionsfolien
  • Isolier- und Distanzfolien
  • Selbstklebend ausgerüstete Kunststofffolien
  • Mehrschicht- und Verbundlaminate

Zusätzlich sind Laminierungen, Kaschierungen oder das Ausrüsten mit ein- oder beidseitiger Klebeschicht möglich.

Die erreichbare Präzision hängt von Materialart, Eigenschaften, Dicke und Aufbau ab.

Durch moderne Stanztechnik sowie optische Qualitätskontrolle sind enge Toleranzen und eine hohe Wiederholgenauigkeit möglich – auch bei filigranen Innenkonturen oder komplexen Geometrien.

Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Konfektionierungen zur Verfügung:

  • Einzelteile lose
  • Auf Rolle (für automatisierte Prozesse)
  • Auf Bogen
  • Mit Abziehhilfe (Fingerlift)
  • Mit Positionier- oder Fixierhilfen
  • Mit modifizierter Schutzabdeckung (Papier- oder Folienliner)
  • Als mehrlagige, einbaufertige Verbundlösung

Die Ausführung wird exakt auf Ihren Montage- oder Laminierprozess abgestimmt.

Die Wirtschaftlichkeit wird unter anderem bestimmt durch:

  • Folientyp und Materialstärke
  • Komplexität der Stanzkontur
  • Werkzeugaufwand
  • Stückzahl
  • Zusatzprozesse wie Laminieren, Kaschieren oder Klebstoffwechsel
  • Verpackungs- und Lieferanforderungen

Durch modulare Fertigungsprozesse können sowohl Prototypen als auch Serien wirtschaftlich umgesetzt werden.

Für eine präzise Kalkulation sind hilfreich:

  • Technische Zeichnung oder Stanzkontur
  • Materialvorgabe oder funktionale Anforderungen
  • Folienstärke
  • Selbstklebend oder nicht selbstklebend
  • Gewünschte Lieferform
  • Projekt- oder Jahresmenge
  • Informationen zum Applikationsprozess

Je detaillierter die Angaben, desto schneller kann eine optimale Lösung ausgearbeitet werden.

Muster und Vorserien können kurzfristig gefertigt werden.

Dank flexibler Stanz- und Konfektionierungsprozesse lassen sich Testteile schnell realisieren – ideal für Entwicklungsphasen, Validierungen oder Serienanläufe.

Ihr Ansprechpartner

Thomas Klein

  • Experte für individuelle Klebelösungen
  • Projektgeschäft “Klebtechnik"
  • Seit über 20 Jahren in der Branche

ANRUFEN 02739 / 801-900

ANFRAGE SENDEN