Kunststofffolien stanzen
Kunststofffolien stanzen sorgt für exakte Konturen bei flexiblen bis halbstarren Materialien – auch in Kombination mit selbstklebendem Ausrüsten. Krückemeyer fertigt individuell nach Maß, inklusive optimierter Entnahmehilfen.
Kunststofffolien stanzen individuell
| Technik | Stanzen per mittels Bandstahlschnitt-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Dicke | bis 10 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Kunststofffolien stanzen wir im Flachbett- bzw. Hubverfahren mit einem Bandstahlschnitt-Werkzeug im definierten Takt. So lassen sich nahezu sämtliche 2D-Konturen flexibel und individuell realisieren.
| Technik | Fortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug |
| Arbeitsbreite | bis 250 mm |
| Dicke | bis 2 mm |
| Toleranzen | ±0,5 mm |
Beim klassischen Rotationsstanzen werden Kunststofffolien im kontinuierlichen Durchlauf mit Stanzzylinder und Werkzeug verarbeitet. Dadurch entstehen auch große Stückzahlen schnell, wirtschaftlich und mit gleichbleibend präziser Qualität.
| Technik | Register- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie |
| Arbeitsbreite | bis 600 mm |
| Toleranzen | ±0,2 mm |
Servo-Rotationsstanzen ermöglicht das punkt- und registergenaue Stanzen von Kunststofffolien per Kamerasystem. Bei selbstklebenden Folien mit z. B. integrierten elektronischen Komponenten wird nur an exakt definierten Stellen gestanzt, damit alle Funktionsbereiche vollständig intakt bleiben.
| Technik | Materialabtrag Schicht für Schicht |
| Feature I | Unterschiedliche Formen verschiedener Lagen |
| Feature II | Innen-Ausstanzungen individuell |
| Feature III | Stanzen ohne Unterlage zu verletzen |
Beim Kiss-Cut-Stanzen von Kunststofffolie stanzen wir auf Trägermaterial, ohne die Unterlage zu durchtrennen. Auch mehrlagige Folien oder Laminataufbauten lassen sich gezielt bearbeiten – jede Schicht separat, mit klar definierter Stanztiefe.
| Technische Folien | Elektronik | Thermo | uvm. |
| Schutzfolien | Oberflächenschutz | Produktschutz |
| Metallfolien | Aluminium | Kupfer | Bedampfungen |
| Kunststofffolien | PE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm. |
| Selbstklebende Materialien | Selbstklebend ausgerüstete Folien |
| Nicht-klebend | Folien ohne Klebeschicht |
Ein- und doppelseitig sowie nicht klebende Folien lassen sich als Stanzteile passgenau für Ihr Bauteil verarbeiten. Grundsätzlich ist Stanzen bei allen Folienmaterialien möglich – vorausgesetzt, das Material lässt sich sauber schneiden und zuverlässig wickeln.
| Klebepunkte | Individuelle Durchmesser |
| Klebestreifen | Individuelle Abmessungen |
| Individuelle Klebestanzteile | Alle 2D-Formen |
| Klebepads- & Sheets | Individuelle Abmessungen |
| Trägermedien | Rollen- & Bogenware | Einzelteile |
Wir stanzen Ihre Teile meist auf einem silikonbasierten Trägermaterial. So erhalten Sie sie wahlweise als Rollenware, auf Bögen oder als Einzelteile – passend für Ihre Weiterverarbeitung.
Häufige Fragen zum Kunststofffolien stanzen
Beim Stanzen von Kunststofffolien werden alle Arten von Folien konturgenau in definierte Geometrien gebracht – exakt angepasst an Bauteil, Funktion und Montageprozess.
Das Verfahren eignet sich besonders, wenn:
- präzise Passformen benötigt werden
- Isolier-, Schutz- oder Distanzfunktionen integriert werden sollen
- Sichtfenster, Aussparungen oder “Durchbrüche” erforderlich sind
- manuelle Zuschnitte durch prozesssichere Serienlösungen ersetzt werden sollen
Gestanzte Kunststofffolien ermöglichen reproduzierbare Qualität und effiziente Weiterverarbeitung.
Verarbeitet werden nahezu alle marktüblichen technischen Kunststofffolien, unter anderem:
- PET-Folien
- PP-, PE- oder PVC-Folien
- Transparente oder opake Funktionsfolien
- Isolier- und Distanzfolien
- Selbstklebend ausgerüstete Kunststofffolien
- Mehrschicht- und Verbundlaminate
Zusätzlich sind Laminierungen, Kaschierungen oder das Ausrüsten mit ein- oder beidseitiger Klebeschicht möglich.
Die erreichbare Präzision hängt von Materialart, Eigenschaften, Dicke und Aufbau ab.
Durch moderne Stanztechnik sowie optische Qualitätskontrolle sind enge Toleranzen und eine hohe Wiederholgenauigkeit möglich – auch bei filigranen Innenkonturen oder komplexen Geometrien.
Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Konfektionierungen zur Verfügung:
- Einzelteile lose
- Auf Rolle (für automatisierte Prozesse)
- Auf Bogen
- Mit Abziehhilfe (Fingerlift)
- Mit Positionier- oder Fixierhilfen
- Mit modifizierter Schutzabdeckung (Papier- oder Folienliner)
- Als mehrlagige, einbaufertige Verbundlösung
Die Ausführung wird exakt auf Ihren Montage- oder Laminierprozess abgestimmt.
Die Wirtschaftlichkeit wird unter anderem bestimmt durch:
- Folientyp und Materialstärke
- Komplexität der Stanzkontur
- Werkzeugaufwand
- Stückzahl
- Zusatzprozesse wie Laminieren, Kaschieren oder Klebstoffwechsel
- Verpackungs- und Lieferanforderungen
Durch modulare Fertigungsprozesse können sowohl Prototypen als auch Serien wirtschaftlich umgesetzt werden.
Für eine präzise Kalkulation sind hilfreich:
- Technische Zeichnung oder Stanzkontur
- Materialvorgabe oder funktionale Anforderungen
- Folienstärke
- Selbstklebend oder nicht selbstklebend
- Gewünschte Lieferform
- Projekt- oder Jahresmenge
- Informationen zum Applikationsprozess
Je detaillierter die Angaben, desto schneller kann eine optimale Lösung ausgearbeitet werden.
Muster und Vorserien können kurzfristig gefertigt werden.
Dank flexibler Stanz- und Konfektionierungsprozesse lassen sich Testteile schnell realisieren – ideal für Entwicklungsphasen, Validierungen oder Serienanläufe.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche