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Klebeband stanzen

Klebeband stanzen bedeutet, ein- oder doppelseitige Klebebänder konturgenau zu montagefertigen Stanzteilen weiterzuverarbeiten. Dabei entstehen Klebepunkte, Klebestreifen, Pads, Ringe, Dichtungen oder individuelle 2D-Formen auf Rolle, Bogen oder als Einzelteil. Je nach Anwendung können die Teile mit Kiss-Cut, Fingerlift, Abziehhilfe, Positionierhilfe oder angepasstem Liner für manuelle, halbautomatische oder automatische Montage vorbereitet werden.

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Klebeband stanzen individuell

TechnikStanzen per mittels Bandstahlschnitt-Werkzeug
Arbeitsbreitebis 600 mm
Dickebis 10 mm
Toleranzen±0,5 mm

Beim Flachbett- bzw. Hubstanzen werden Klebebandmaterialien per Hub mit einem Bandstahlschnitt-Werkzeug in nahezu jede 2D-Form individuell gestanzt.

TechnikFortlaufendes Stanzen mittels Stanz-Zylinder-Werkzeug
Arbeitsbreitebis 250 mm
Dickebis 2 mm
Toleranzen±0,5 mm

Beim klassischen Rotationsstanzen wird das Klebebandmaterial kontinuierlich über Stanzzylinder und Werkzeug bearbeitet. So lassen sich auch große Stückzahlen effizient, schnell und zuverlässig umsetzen.

TechnikRegister- bzw. punktgenaues Stanzen mit Kameratechnologie
Arbeitsbreitebis 600 mm
Toleranzen±0,2 mm

Servo-Rotationsstanzen ermöglicht punkt- bzw. registergenaues Stanzen mithilfe von Kameratechnologie. Bei Materialien wie bedruckten Etiketten oder RFID-Labels darf nur an definierten Stellen gestanzt werden, damit Druckbild und Funktionsbereiche unversehrt bleiben. Die Kamera erkennt die Position, und die Servomotoren regeln die Geschwindigkeit so nach, dass exakt am richtigen Punkt gestanzt wird.

TechnikMaterialabtrag Schicht für Schicht
Feature IUnterschiedliche Formen verschiedener Lagen
Feature IIInnen-Ausstanzungen individuell
Feature IIIStanzen ohne Unterlage zu verletzen

Kiss-Cut-Stanzen bedeutet: Wir stanzen auf Trägermaterial, ohne die Unterlage zu durchtrennen. Zusätzlich lassen sich bei Klebebändern oder Laminaten einzelne Materialschichten gezielt – Schicht für Schicht – unterschiedlich tief stanzen.

Einseitige KlebebänderFolie | Gewebe | Schaumstoff | Papier
Doppelseitige KlebebänderAcrylatschaum | Schaumstoff | Folie | Vlies | Gewebe | Transferfilme
Technische FolienPE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm.
SchaumstoffePE | PU | EPDM

Verarbeitet werden können die genannten ein- und doppelseitigen Klebebänder, die als Stanzteil benötigt werden – zum Beispiel passend als Teil für Ihr Bauteil. Grundsätzlich lassen sich alle Klebebandtypen stanzen, sofern es sinnvoll ist und das Material sich sauber schneiden sowie wickeln lässt. 

KlebepunkteIndividuelle Durchmesser
KlebestreifenIndividuelle Abmessungen
Individuelle KlebestanzteileAlle 2D-Formen
Klebepads- & SheetsIndividuelle Abmessungen
TrägermedienRollen- & Bogenware | Einzelteile

Ihre individuellen Stanzteile fertigen wir in der Regel auf einem silikonbasierten Trägermaterial. So können sie je nach Bedarf als Rollenware, Bogenware oder als einzelne Teile geliefert werden.

Häufige Fragen zum Klebeband stanzen

Klebeband stanzen bedeutet, ein- oder doppelseitige Klebebänder in definierte Konturen zu bringen. Daraus entstehen zum Beispiel Klebepunkte, Klebestreifen, Pads, Ringe, Dichtungen oder individuelle Formteile auf Rolle, Bogen oder als Einzelteil.

Ja, doppelseitige Klebebänder lassen sich zu montagefertigen Stanzteilen verarbeiten. Je nach Anwendung können die Teile mit Liner, Fingerlift, Abziehhilfe oder Positionierhilfe gefertigt werden.

Geeignet sind unter anderem einseitige und doppelseitige Klebebänder, Transferklebebänder, Schaumstoffklebebänder, Acrylatschaum-Klebebänder, Folienklebebänder, Gewebeklebebänder und Vliesträger-Klebebänder.

Möglich sind einfache und komplexe 2D-Geometrien, zum Beispiel Punkte, Streifen, Ringe, Rahmen, Dichtkonturen, Pads, Aussparungen oder kundenspezifische Formteile nach Zeichnung oder Muster.

Beim Kiss-Cut wird das Klebeband gestanzt, ohne das darunterliegende Trägermaterial vollständig zu durchtrennen. Dadurch bleiben die Stanzteile auf dem Liner positioniert und können einfacher manuell oder automatisiert verarbeitet werden.

Stanzteile auf Rolle sind sinnvoll, wenn Klebeteile regelmäßig, schnell oder automatisiert verarbeitet werden sollen. Sie eignen sich besonders für Serienfertigung, Spendeprozesse, Pick-and-Place-Anwendungen und wiederholgenaue Montageabläufe.

Ein Fingerlift ist ein überstehender Bereich des Liners oder Trägermaterials, der das Abziehen und Positionieren des Klebeteils erleichtert. Das ist besonders bei kleinen, dünnen oder schwer greifbaren Stanzteilen hilfreich.

Hilfreich sind Zeichnungen oder Muster, Materialvorgaben, Maße, Toleranzen, gewünschte Lieferform, Stückzahl, Verarbeitungsprozess und Informationen zur Anwendung, zum Beispiel Temperatur, Untergrund, Belastung oder Automatisierung.

Die Kosten hängen unter anderem von Material, Geometrie, Toleranz, Werkzeugaufwand, Lieferform, Stückzahl, Verpackung und zusätzlichen Verarbeitungshilfen wie Fingerlift oder Positionierhilfen ab.

Stanzen eignet sich besonders für wiederholgenaue Formteile und Serien. Schneiden ist sinnvoll für Rollenware, Streifen und definierte Breiten. Laserschneiden eignet sich für komplexe Konturen, Muster oder kleine Serien ohne klassisches Stanzwerkzeug.

Ihr Ansprechpartner

Thomas Klein

  • Experte für individuelle Klebelösungen
  • Projektgeschäft “Klebtechnik"
  • Seit über 20 Jahren in der Branche

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