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Klebestanzteile

Auf dieser Seite bekommen Sie einen kompakten Überblick, wie Klebestanzteile als passgenaue, selbstklebende Formate gefertigt und prozessgerecht bereitgestellt werden – mit Fokus auf industrielle Anwendung und Converting.

Fertigungsmöglichkeiten Anfrage senden

Klebestanzteile nach Maß

Klebestanzteile sind konturgenau gefertigte, selbstklebende Formate aus Materialien wie Klebeband, technischen Folien oder Schaumstoffen. Sie werden in definierte Geometrien gebracht – von runden Ronden über Streifen bis hin zu komplexen 2D-Konturen mit Innenausstanzungen – damit sie „einsatzfertig“ direkt in der Montage verarbeitet werden können.

Diese Lösung wird überall dort eingesetzt, wo präzise, wiederholgenaue Formen benötigt werden, manuelle Zuschnitte entfallen sollen oder Prozesse schneller bzw. automatisierbar werden müssen. Krückemeyer fertigt Klebestanzteile als Converting-Dienstleistung u. a. per Flachbett-/Hubstanzen, (Servo-)Rotationsstanzen sowie Kiss-Cut – abgestimmt auf Material, Geometrie und Prozessanforderung.

Der Vorteil liegt in reproduzierbaren Ergebnissen: definierte Konturen und saubere Kanten unterstützen ein störungsarmes Spenden/Abrollen, reduzieren Nacharbeit und helfen, Stillstände/Ausschuss zu senken. Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Nachweisbarkeit kann Krückemeyer Stanzteile optisch (z. B. per Zeilenkamera) vermessen und Kennwerte zur Prozessstabilität dokumentieren – ergänzt durch QS-Dokumentation und Sauberkeitsansätze.

Maßgeschneiderte Klebestanzteile

Fertigungsmöglichkeiten für Klebestanzteile

Je nach Material, Bauteilgeometrie und Zielprozess setzt Krückemeyer unterschiedliche Stanzverfahren ein – von taktendem Hubstanzen bis zur registergenauen Kameratechnologie.

Thema/AspektNutzen / Prozessvorteil
Flachbett-/Hubstanzenflexibel für 2D-Konturen
Rotationsstanzenschnell für Serien
Servo-Rotationsstanzenregistergenau, hohe Präzision
Kiss Cutschnelle, saubere Entnahme

 

Maße & Formen

Konturen, Abmessungen und Toleranzen werden so ausgelegt, dass Entnahme und Applikation zuverlässig funktionieren.

Thema/AspektNutzen / Prozessvorteil
Ronden / Punktegleichmäßige Applikation
Streifenkonstante Abmessungen
2D-Freiformpassgenau fürs Bauteil
InnenkonturenFunktionsbereiche möglich

Ausführungen

Die passende Lieferform entscheidet oft über Tempo und Prozesssicherheit – von manuell bis automatisiert.

Thema/AspektNutzen / Prozessvorteil
Rollenwareideal fürs Spenden
Bogenwareschnelle, klare Entnahme
Einzelteilegut für Handmontage
Trägermedien (Liner)zuverlässiges Ablösen

Verarbeitungshilfen

Verarbeitungshilfen zielen darauf ab, Entnahme und Positionierung zu vereinfachen – besonders bei kleinen oder empfindlichen Teilen.

Thema/AspektNutzen / Prozessvorteil
Anfasslaschebesseres Handling
Fingerlift/Abziehlaschenschnelleres Abziehen
Pick & Place-Ausrüstungautomationsfähig, reproduzierbar
Positionierhilfensichere Platzierung

 

 

Features

Für anspruchsvolle Anforderungen lassen sich Qualitäts- und Prozessmerkmale ergänzen – soweit im Pool beschrieben.

Thema/AspektNutzen / Prozessvorteil
Optische Prüfung (Kamera)Maßhaltigkeit absichern
Reproduzierbarkeitkonstante Serienqualität
Prozessoptimierungweniger Stillstand
Dokumentation/QSNachweise für Prozesse

Verarbeitbare Materialien

Branchen & Anwendungen

Häufige Fragen zu individuellen Klebestanzteilen

Konturgenaue, selbstklebende Formate aus Klebeband, Folien oder Schaumstoff – gefertigt in definierten Geometrien für eine reproduzierbare Verarbeitung.

Wenn präzise Geometrien benötigt werden, manuelle Zuschnitte vermieden werden sollen oder Prozesse automatisiert bzw. beschleunigt werden müssen.

 

Im Pool werden u. a. Flachbett/Hub, Rotation, Servo-Rotation und Kiss-Cut beschrieben – je nach Material und Anforderung.

Ja – je nach Material/Format werden Stanzteile laut Pool als Rollenware, auf Bögen oder als Einzelteile bereitgestellt.

Kiss Cut ist eine Ausführung, bei der auf dem Trägermaterial gestanzt wird, ohne es komplett zu durchtrennen – mit Fokus auf leichte Entnahme.

Eine Anfasslasche verbessert laut Krückemeyer das Handling bei der manuellen Applikation – besonders bei kleinen oder empfindlichen Formaten.

Über die millimetergenaue (bis „Hundertstel“) Positionierung von Verarbeitungshilfen am Stanzteil, damit Ablösen und Handling im Automationsprozess reproduzierbar funktionieren.

Im Pool werden u. a. PE/PU-Schaumstoffe sowie EPDM (Zellkautschuk) genannt – verarbeitet in gewünschte Geometrien und Abmessungen.