Doppelseitiges Klebeband schneiden
Doppelseitiges Klebeband schneiden erzeugt anwendungsspezifische Rollenbreiten für die präzise Verklebung im industriellen Umfeld. Krückemeyer bietet passgenaue Zuschnitte, abgestimmt auf Material, Applikation und Verarbeitungsprozess.
Doppelseitiges Klebeband schneiden
| Einseitige Klebebänder | Folie | Gewebe | Schaumstoff | Papier |
| Doppelseitige Klebebänder | Acrylatschaum | Schaumstoff | Folie | Vlies | Gewebe | Transferfilme |
| Technische Folien | PE | PP | PTFE | PI | PVC | uvm. |
| Schaumstoffe | PE | PU | EPDM |
Wir verarbeiten nahezu alle doppelseitig klebenden Materialien – inklusive selbstklebend ausgerüsteter Folien und Schaumstoffe.
| Rollenware | Klebebänder in Standardmaßen + mehr |
| Bogenware | Individuelle Zuschnitte |
| Kreuzspulen | Langbänder mit bis zu 30.000 m Länge |
| Maschinenklebeband | Klassische Breiten mit über 1.000 m Länge |
Grundsätzlich lassen sich unterschiedliche Maße als Rollenware individuell zuschneiden – exakt nach Bedarf und abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Häufige Fragen zum Schneiden von doppelseitigem Klebeband
Beim Schneiden doppelseitiger Klebebänder werden breite Logrollen exakt auf die gewünschte Zielbreite konfektioniert.
Das ist besonders dann sinnvoll, wenn:
- definierte Klebebreiten für Bauteile erforderlich sind
- Montageprozesse beschleunigt werden sollen
- automatische Applikationssysteme eingesetzt werden
- Material wirtschaftlich genutzt werden soll
- manuelle Nacharbeit vermieden werden soll
Individuell geschnittene Rollen sorgen für saubere Kanten, reproduzierbare Ergebnisse und ein optimiertes Handling im Produktionsprozess.
Grundsätzlich lassen sich nahezu alle doppelseitigen Systeme verarbeiten, z. B.:
- Transferklebebänder (ohne Träger)
- PET-, Vlies- oder Folienträgerbänder
- Schaumstoffbasierte doppelseitige Klebebänder
- Acrylatschäume
Auch Sonderbreiten, individuelle Rollenlängen sowie verschiedene Kerndurchmesser (z. B. 1″, 1,5″, 3″ oder 6″) sind realisierbar.
Die Kosten werden unter anderem beeinflusst durch:
- Bandtyp und Gesamtdicke
- gewünschte Schnittbreite
- Anzahl der Schnitte pro Mutterrolle
- Rollenlänge
- Kerndurchmesser
- Abrufmenge bzw. Jahresbedarf
- Zusatzleistungen wie Umspulen oder Sonderverpackung
Eine gute Materialausnutzung und planbare Stückzahlen wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit aus.
Die Mindestmenge hängt vom eingesetzten Material und der gewünschten Konfektion ab.
In der Regel erfolgt die Fertigung auf Basis von Mutterrollen. Projektbezogene oder kleinere Bedarfe sind je nach Material und Aufwand ebenfalls möglich.
Für eine schnelle Kalkulation helfen folgende Angaben:
- Materialbezeichnung oder gewünschte Klebeeigenschaften
- Zielbreite
- gewünschte Rollenlänge
- Kerndurchmesser
- Stückzahl oder Jahresbedarf
- Angaben zur Applikation (manuell oder automatisiert)
Je genauer die Informationen, desto zielgerichteter kann die optimale Lösung ausgearbeitet werden.
Ja, Musterzuschnitte können bereitgestellt werden.
So lassen sich Breite, Handling und Klebeleistung vor Serienfreigabe im realen Prozess prüfen – ideal für Validierungen und Produktionsanläufe.
Ihr Ansprechpartner
Thomas Klein
- Experte für individuelle Klebelösungen
- Projektgeschäft “Klebtechnik"
- Seit über 20 Jahren in der Branche